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[发明]一种将氢气用于钢液脱氧的工艺 申请号:200910063098.4 状态:无权-视为撤回
申请日:2009-07-09 申请人:武汉科技大学 发明人:倪红卫、幸伟、张华、何环宇
公开日:2009-12-16 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C21C7/06(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种将氢气用于钢液脱氧的工艺。其技术方案是:在转炉吹氧 脱碳结束时或钢包精炼时或RH生产超低碳钢吹氧脱碳结束时,将H2或Ar-H2 的混合气体吹入钢液中脱氧,混合气体流量为40~3000m3/h,压力为0.5~2.0MPa, 吹入钢液的时间为5~30min。在转炉或钢包或RH吹氢脱氧结束时,通过吹氩和 真空处理脱除溶解在钢中的氢。其中:吹入钢液中脱氧是通过透气砖从顶底复 吹转炉底部、或通过透气砖从钢包底部、或通过透气砖在RH上升管吹入钢液中 进行脱氧;在Ar-H2的混合气体中,Ar的体积含量为10~80%,H2的体积含量 为20~90%。本发明具有工艺简单、能减少脱氧对钢液污染的特点,用该工艺脱 除钢中氧可有效提高钢液洁净度和钢材质量。

[发明]一种将天然气用于电弧炉脱氧及增碳的工艺 申请号:200910063096.5 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-07-09 申请人:武汉科技大学 发明人:倪红卫、幸伟、何环宇、张华
公开日:2009-12-16 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C21C7/00(2006.01)I
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摘要:本发明具体涉及一种将天然气用于电弧炉脱氧及增碳的工艺。所采用的技 术方案是:在电弧炉吹氧助熔结束时,将天然气和Ar的混合气体吹入钢液中, 混合气体流量为200~2000m3/h,压力为0.5~2.0MPa,混合气体吹入钢液的时间 为5~30min。在电弧炉吹混合气体脱氧结束时,通过吹氩和真空处理脱除溶解在 钢中的氢。在天然气和Ar的混合气体中,天然气的体积含量为10~90%,Ar的 体积含量为10~90%;天然气中,甲烷的体积含量为90%以上,硫含量为20mg/m3 以下;吹入钢液中是采用喷枪或通过透气砖吹入钢液中。本发明具有成本低、 钢液的洁净度高、出钢过程钢液吸气减少的特点,可用于高纯净度的中、高碳 钢的生产。

[发明]一种贝壳状勃姆石粉体及其制备方法 申请号:200910062936.6 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-07-01 申请人:武汉科技大学 发明人:赵惠忠、徐兵、张寒、余俊、贺中央
公开日:2009-12-09 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C01F7/02(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种贝壳状勃姆石粉体及其制备方法。其方案是先分别配制0.5~3mol/L的 AlCl3溶液和1~3mol/L的氨水溶液待用,再按AlCl3溶液中AlCl3物质的量的0.1~0.3%将表面 活性剂加入到AlCl3溶液中,搅拌0.5~1小时,在60~100℃和搅拌条件下,将加入表面活性 剂后的AlCl3溶液加入到氨水溶液中,控制pH值为7.5~10.5,搅拌0.5~3小时,得到前躯体 勃姆石沉淀;然后将该沉淀用纯净水抽滤得到滤饼,按勃姆石、纯净水的物质的量的比为1∶ (9~49)将滤饼分散于去纯净水中,搅拌0.5~2小时得到勃姆石悬浊液,将该悬浊液干燥后 得到贝壳状勃姆石粉体。本发明具有成本低、能耗少、工艺简单特点,所得粉体无团聚、粒 度分布范围窄、外形均一、比表面积高。

[发明]一种大线能量焊接的管线钢的冶炼方法 申请号:200910062937.0 状态:无权-视为撤回
申请日:2009-07-01 申请人:武汉科技大学 发明人:薛正良、齐江华
公开日:2010-05-12 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司42104 主分类号:C22C33/04(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种大线能量焊接的管线钢的冶炼方法。其方案是:转炉出钢过程中用硅钡合金、硅锰合金、锰铁合金和硅铁合金中的二种以上进行弱脱氧-LF炉造白渣-RH真空碳脱氧-LF精炼深脱硫-钛铁和硼铁合金化-钢液钙处理-低过热度浇铸。其中:弱脱氧时钢液中酸溶铝含量小于0.0020%;RH真空碳脱氧时钢液中的溶解氧含量为0.0015~0.0030%;浇铸前钢液中钛/铝质量比≥10。本发明采用真空碳脱氧和加钛铁终脱氧的脱氧合金化工艺,严格控制钢液中铝、钛和氧含量,从而使钢液在凝固过程中充分析出0.2~2μm的Ti2O3夹杂,这种氧化物夹杂在管线钢焊接热影响区会诱发针状铁素体,达到细化焊接热影响区组织,提高焊接热影响区强度和韧性的目的。

[发明]一种微粉干式磁选机 申请号:200910062935.1 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-07-01 申请人:武汉科技大学 发明人:杨大兵、吴明、张毅、刘抗强
公开日:2009-12-09 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:B03C1/12(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种微粉干式磁选机。其技术方案是:磁滚筒[11]的两端分别经左端轴承[19]和右端轴衬套[18]同中心地安装在固定轴[7]上,磁滚筒[11]的右侧与空心轴[14]联接,电机[16]通过减速机[15]与空心轴[14]联接;在磁滚筒[11]内同中心地安装有磁系[10],磁滚筒[11]的右上方和左下方沿磁滚筒[11]的轴向方向分别水平地安装有1~2个第一风管[2]和第二风管[6],第一风管[2]和第二风管[6]朝向磁滚筒[11]的一侧均匀地开有一排出风小孔;磁滚筒[11]右上方的密封式机壳[12]设有尾矿出口[1],磁滚筒[11]左侧的密封式机壳[12]设有第一中矿出口[9],在磁滚筒[11]的右下方的密封式机壳[12]设有第二中矿出口[4]。本发明具有磁性产品的分选纯度高和回收率高的特点。

[发明]一种用弱磁性铁矿石生产铁精粉和水泥的方法 申请号:200910062934.7 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-07-01 申请人:武汉科技大学 发明人:杨大兵、吴明
公开日:2009-12-16 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C22B1/02(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种用弱磁性铁矿石生产铁精粉和水泥的方法。其技术方案是: 先将55~80wt%的弱磁性铁矿石、10~25wt%的还原剂和10~20wt%的熔剂混合; 再将混合料造块后焙烧,焙烧温度为1250~1450℃,焙烧时间为0.5~2.5h,密封 冷却至室温;然后将焙烧料破碎,干式磨碎至25μm以下;最后采用“一种微粉 干式磁选机”干式磁选,得铁精粉和水泥熟料。弱磁性铁矿石的化学组分是: TFe为20~55wt%,FeO≤5wt%,P为0.1~5.5wt%,SiO2为10~40wt%,Al2O3 为1~15wt%,CaO为0.5~15wt%,MgO为0.1~10wt%。本发明生产的铁精粉全 铁品位大于70%,金属回收率大于85%。故具有工艺简单、精矿品位高、金属 铁回收率高的特点,弱磁性尾矿可用作水泥熟料。

[发明]一种连铸中间包气幕挡墙洁净钢液的方法 申请号:200910062737.5 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-06-16 申请人:武汉科技大学 发明人:顾华志、黄奥、汪厚植、张美杰
公开日:2009-11-11 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:B22D11/11(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种连铸中间包气幕挡墙洁净钢液的方法。采用的技术方案是:在中间包底部和靠近气源侧壁的永久层[3]开槽,中间包底部的永久层[3]槽中嵌入透气砖[1],透气砖[1]的上透气面平齐或略高出中间包底部砌筑的工作层[4];靠近气源侧壁的永久层[3]槽中嵌入氩气接管[5],氩气接管[5]的一端与中间包底部的槽中嵌入的透气砖[1]的透气室[2]相通,氩气接管[5]的另一端沿侧壁永久层[3]的槽中向上伸出并通过中间包外的流量计[6]、压力表[7]、缓冲气罐[8]和阀门[9]与氩气气源[10]连接,嵌入透气砖[1]和氩气接管[5]的施工缝隙采用涂抹料填实。本发明有利于夹杂物碰撞长大而被排除,可改善钢液流动特性和排除微小非金属夹杂物,有效地提高了钢液纯净度。

[发明]一种耐火材料用助磨剂及其制备方法 申请号:200910062734.1 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-06-16 申请人:武汉科技大学 发明人:顾华志、郑化、吴峰、汪厚植、段辉、杜博
公开日:2009-11-11 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C04B24/18(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种耐火材料用助磨剂。所采用的技术方案是:助磨剂的成分及其含量是:42~70WT%的油酸、20~38WT%的母液和5~30WT%的三异丙醇胺;按上述成分及其含量,先将油酸加入到母液中,在室温条件下搅拌15~30MIN;然后加入三异丙醇胺,在室温条件下搅拌10~20MIN即得耐火材料助磨剂。本发明所制备的助磨剂可以消除粉磨过程中耐火材料的表面静电,解决耐火材料粘罐和粘球的现象,提高粉磨效率约20~30%,节约能源。并且在耐火材料的表面覆盖一层高分子包覆膜,能起到防水化的作用,扩展了耐火材料的应用范围。

[发明]镁橄榄石和硅酸钠高温下除去回转窑结圈方法 申请号:200910062458.9 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-06-09 申请人:宝山钢铁股份有限公司、武汉科技大学 发明人:陈金荣、邓承继、张斌、祝洪喜、郁明、程红虎
公开日:2009-11-04 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C04B2/10(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种以镁橄榄石矿和硅酸钠高温下除去回转窑结圈方法。所采用的技术方案是:在于先将5~15WT%的镁橄榄石矿粉、5~15WT%的硅酸钠粉和70~90WT%的煤粉混合,搅拌10~30分钟;然后将上述混合料粉直接通过喷嘴在回转窑的结圈部位燃烧,燃烧温度为1300~1600℃,直至回转窑的结圈软化坍塌,随着回转窑的转动排出窑外,保持回转窑的正常生产。本发明所采用的燃料是回转窑设备本身使用的煤粉,镁橄榄石粉和硅酸钠原料来源广泛、资源丰富。本发明不仅可保证回转窑的正常生产,不需要停窑人工除去所结的圈,并能有效地解决回转窑使用煤粉作为燃料时结圈的普遍问题,且成本低。

[发明]一种除去煅烧活性石灰回转窑结圈的方法 申请号:200910052760.6 状态:有权
申请日:2009-06-09 申请人:宝山钢铁股份有限公司、武汉科技大学 发明人:张斌、陈金荣、邓承继、祝洪喜、郁明、程红虎
公开日:2010-12-22 代理机构:上海开祺知识产权代理有限公司31114 主分类号:C04B2/10(2006.01)I
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摘要:一种除去煅烧活性石灰回转窑结圈的方法,按重量百分比先将5~40%的水玻璃粉和95~60%煅烧活性石灰回转窑用燃料煤粉混合,搅拌均匀;混合后的燃料直接经过回转窑燃料喷口喷入回转窑内,形成火焰燃烧,燃烧温度为1300~1600℃,水玻璃粉与煅烧活性石灰回转窑的结圈部位反应,将结圈逐渐软化而坍塌破坏,随着回转窑的转动而排出窑外,保持回转窑的正常生产。本发明不仅可保证煅烧活性石灰回转窑的正常生产,不需要停窑人工除去所结的圈;而且有效解决回转窑使用煤粉作为燃料时结圈的普遍问题,且生产成本低。所采用的燃料是煅烧活性石灰回转窑设备本身使用的燃料,水玻璃粉原料来源广泛、资源丰富,生产成本低。

[发明]一种除去回转窑喷煤结圈的方法 申请号:200910052759.3 状态:有权
申请日:2009-06-09 申请人:宝山钢铁股份有限公司、武汉科技大学 发明人:张斌、陈金荣、邓承继、郁明、程红虎、祝洪喜
公开日:2010-12-22 代理机构:上海开祺知识产权代理有限公司31114 主分类号:C04B2/10(2006.01)I
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摘要:一种除去回转窑喷煤结圈的方法,按重量百分比先将5~50%的镁橄榄石矿粉和50~95%回转窑用燃料煤粉混合,搅拌均匀,将混合后的燃料经回转窑烧嘴喷入回转窑,形成火焰燃烧,燃烧温度为1300~1600℃,镁橄榄石矿粉与回转窑结圈部位反应,使结圈逐渐软化而坍塌破坏,随着回转窑的转动而排出窑外,保持回转窑的正常生产。本发明运用镁橄榄石矿粉在回转窑内部燃烧后和窑皮形成低熔点物质,使得窑皮与窑衬分离,有效解决回转窑使用煤粉作为燃料时结圈问题,保证煅烧活性石灰回转窑的正常生产,不需要停窑人工除去所结的圈,而且,所采用的燃料是煅烧活性石灰回转窑设备本身使用的燃料,镁橄榄石粉原料来源广泛、资源丰富,生产成本低。

[发明]炭材料表面金属碳化物/碳复合涂层及其制备方法 申请号:200910062364.1 状态:无权-视为撤回
申请日:2009-06-02 申请人:航天材料及工艺研究所、武汉科技大学 发明人:姜召阳、李轩科、董志军、袁观明、胡子君
公开日:2009-11-04 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C04B41/50(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种炭材料表面制备金属碳化物/碳复合涂层及其方法。其方法是将炭材料置于化学气相沉积炉内,通入流量分别为100~800SCCM和100~2000SCCM的丙烯和氮气,同时以1~20℃/MIN的速率加热至700~1300℃,保温40~120H,得到表面沉积有热解碳涂层的炭材料。将该炭材料置于坩埚内,在炭材料上覆盖炭材料的1~1.9倍的辅助剂和0.01~1.2倍的过渡金属粉的混合物,在氮气氛下,以1~30℃/MIN的速率加热至600~1200℃,保温1~20H,冷却后取出产物,经水洗和干燥即得。本发明可在炭材料表面制备多种过渡金属碳化物/碳复合涂层,涂层厚度和形态可控,涂层与炭材料基体结合较好,提高了基体材料的高温抗氧化、抗烧蚀性能。

[发明]一种以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须及其制备方法 申请号:200910062151.9 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-05-19 申请人:武汉科技大学 发明人:吴晓琴、裘建军、张春桃、童仕唐、官宝红、吴忠标
公开日:2009-10-07 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C30B29/62(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须及其制备方法。其技术方案是:先将脱 硫石膏、水和媒晶剂充分混合,形成悬浊液,其中:脱硫石膏质量浓度为1~8%,媒晶剂质量 浓度为5~20%;再在常压、100~128℃和搅拌速率为120~210r/min条件下,或将上述悬浊液 搅拌1~3小时,加入悬浊液质量0.5~1%的硫酸钙晶须作为晶种,反应1~3小时,加入改性 剂,或将上述悬浊液搅拌3~8小时,直接加入改性剂,改性剂的加入量均为悬浊液质量的 0.4~1%,搅拌0.5~1小时;然后经抽滤、洗涤和三段干燥,可获得三种不同类型的硫酸钙 晶须。本发明采用常压盐溶液结晶法制备CaSO4晶须,工艺流程短,条件温和,生产成本低, 是实现其资源化利用的一种有效途径。

[发明]一种用于汽车电磁阀质量测试的电源 申请号:200910062152.3 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-05-19 申请人:武汉科技大学 发明人:周凤星、杨君、叶进军、章泰、王莉
公开日:2009-10-07 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:G01R1/28(2006.01)I
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摘要:本发明具体涉及一种用于汽车电磁阀质量测试的电源。所采用的技术方案是:矩阵键盘[3]的三条行线和三条列线与单片机[4]对应的端口P10~P15连接,单片机[4]的端口P00~P07、P16、P17、/WR和/RD与LCD[5]对应的端口DB0~DB7、/CE、C/D、/WR和/RD连接;单片机[4]的端口P00~P07、P20~P22、RST和/WR与FPGA[6]对应的端口DB0~DB7、F_C、Q_C、V_C、RST和/WR连接。主程序模块、液晶写入模块、键盘处理模块、液晶显示参数设置模块和数据处理模块的程序写入单片机[2]的内部存储器,FPGA内部PWM波形产生模块用硬件描述语言编程。本发明设计的电源可以任意设置电压幅度、频率和占空比,其电压幅度变化范围为0~32V,频率变化范围是0~25000HZ,占空比变化范围为0~100%,能模拟不同种类电磁阀的实际工作状态。

[发明]利用微藻减排二氧化碳的方法 申请号:200910062086.X 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-05-15 申请人:武汉钢铁(集团)公司、武汉科技大学 发明人:吴高明、杨忠华、陈明明、李轩科
公开日:2009-10-21 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:B01D53/84(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种利用微藻减排二氧化碳的方法,解决了现有二氧 化碳减排工艺中处理成本高、耗能大、环境友好性差等问题。技术方 案包括将含有CO2的工业排放气进行除尘洗涤、加压、调气后得到满 足微藻需求的待处理气体,再将该气体进行微藻转化,以固定CO2、 降低排放气体中的CO2浓度。本方法工艺简单、操作简便、处理成本 低、能耗小、对环境友好,对工业排放气中CO2减排速率可达50%以 上。

[发明]气升式光生物反应器 申请号:200910062087.4 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-05-15 申请人:武汉钢铁(集团)公司、武汉科技大学 发明人:吴高明、杨忠华、陈明明、李轩科
公开日:2009-10-07 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C12M1/18(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种气升式光生物反应器,解决了现有反应器结构复 杂、气液混合效率差、微藻固定CO2速率低的问题。包括设有培养基 进口、培养液出口、冷却水进口、冷却水出口、进气口和排气口的玻 璃罐体,所述玻璃罐体内侧环形设有多组分别与冷却水进口和冷却水 出口连通的换热管,上升导管将玻璃罐体分为上升区及下降区,玻璃 罐体顶部还设气体分离区,进气口经进气管道与位于上升区底部的气 体分布器连通,下降区设有培养液外循环管路,培养液外循环管路经 水泵与进气管道连通。本发明结构简单、操作简便,特别适用于在工 业排放气进行二氧化碳减排系统中利用微藻进行光合作用高效固定 CO2,CO2的减排速率可达50%以上,操作成本低,对环境友好。

[实用新型]一种高效转化CO2的光生物反应器 申请号:200920085779.6 状态:无权-避重放弃
申请日:2009-05-15 申请人:武汉钢铁(集团)公司、武汉科技大学 发明人:吴高明、杨忠华、刘汉杰、陈明明、王剑、李轩科
公开日:2010-02-17 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C12M1/42(2006.01)I
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摘要:本实用新型涉及一种高效转化CO2的光生物反应器,解决了现有 反应器结构复杂、气液混合效率差、微藻固定CO2速率低的问题。技 术方案包括设有培养基进口、培养液出口、冷却水进口、冷却水出口、 进气口和排气口的玻璃罐体,所述玻璃罐体内侧环形设有多组分别与 冷却水进口和冷却水出口连通的换热管,上升导管将玻璃罐体分为下 升区及下降区,玻璃罐体顶部还设气体分离区,进气口经进气管道与 位于上升区底部的气体分布器连通,所述下降区设有培养液外循环管 路,所述培养液外循环管路经水泵与进气管道连通。本实用新型结构 简单、操作简便,特别适用于在工业排放气进行二氧化碳减排系统中 利用微藻进行光合作用高效固定CO2,对CO2的减排速率可达50%以上, 操作成本低、周期短。

[发明]基于图编码的组合逻辑电路的自动合成方法 申请号:200910061987.7 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-05-05 申请人:武汉科技大学 发明人:甘朝晖、史纲、尚涛、蒋旻、朱平平、蒋恋华
公开日:2009-11-11 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:G05B13/02(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种基于“图”编码的组合逻辑电路的自动合成方法。其方案是:用“有向图” 表示组合逻辑电路,设定组合逻辑电路的真值表和最大循环次数,随机产生N个个体形成种 群P,评估种群P中所有个体的性能,选亲和力高的n个个体形成临时种群PS,对临时种群 PS克隆形成克隆种群PC,对克隆种群PC修改形成变异种群PM,评估变异种群PM,选出m 个亲和力高的个体形成重选种群PR,替换种群P中亲和力低的个体形成次新种群PN,随机 产生d个新个体替换次新种群PN中亲和力低的个体形成新种群PT;对新种群PT按种群P的 评估方法进行评估,依此循环,直到最大循环次数为止。本发明具有高效自动生成任意组合 逻辑电路和编码效率高的特点。

[发明]一种硅质耐火浇注料及其制备方法 申请号:200910061986.2 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-05-05 申请人:武汉科技大学、济源市耐火炉业有限公司 发明人:顾华志、陈树丰、彭天星、朱晶晶
公开日:2009-10-07 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明具体涉及一种硅质耐火浇注料及其制备方法。所采用的技术方案是:先将65~75WT%的石英颗粒、20~28WT%的石英细粉、2~8WT%的硅微粉、1~3WT%的水泥、0.1~0.2WT%的三聚磷酸钠、0.05~0.1WT%的六偏磷酸钠和0.08~0.15WT%的有机纤维进行混合,外加上述混合料5~10WT%的水,搅拌均匀,振动成型,烘干;然后在590~800℃条件下烧成,制得硅质耐火浇注料。本发明将硅微粉作为添加剂加入到硅质耐火浇注料材料中,可提高制品的致密度及强度,减少高温烧成工序,且将其应用于耐火材料中可使废物资源化和无害化,既有经济效益又有环境效益。故所制备的硅质耐火浇注料具有致密度好、强度较高、成本低和环保节能的特点。

[发明]一种液压伺服控制器用稳压电源 申请号:200910061985.8 状态:无权-未缴年费
申请日:2009-05-05 申请人:武汉科技大学 发明人:易建钢、陈奎生、陈新元、傅连东、曾良才、湛从昌、容芷君、但斌斌、梁媛媛
公开日:2009-11-11 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:H02M7/04(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种液压伺服控制器用稳压电源。其技术方案是:集成稳压芯片7815[U1]和7915[U5]的输入端VIN分别与相应的整流滤波电路输出端±27V相连,该输出端VOUT分别输出±15V电压;集成稳压芯片7810[U2]和7910[U6]的输入端VIN分别与相应的±15V相连,该输出端VOUT分别输出±10V电压;集成稳压芯片7805[U3]和7905[U7]的输入端VIN分别与相应的±10V相连,该输出端VOUT分别输出±5V电压;集成稳压芯片LM317[U4]和LM337[U8]的输入端VIN分别与相应的整流滤波电路输出端±27V相连,该输出端VOUT分别输出0~±24V电压。本发明同时提供±15V、±10V、±5V和0~±24V稳定电压源,具有信号精度高、结构简单和可靠性高的优点。
当前共找到8115个专利记录,当前显示页码386/406