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[发明]利用赤泥和铝灰制备硅铁合金和铝酸钙材料的方法 申请号:200810236666.1 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-12-04 申请人:武汉科技大学 发明人:李远兵、胡建宝、李亚伟、赵雷、吴清顺、马明军、金胜利、李淑静、桑绍柏
公开日:2009-05-13 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C21B11/10(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种利用赤泥和铝灰制备硅铁合金和铝酸钙材料的方法。其技术方案是:将 25~70wt%的赤泥和30~75wt%的铝灰混合,外加15~50wt%的含钙化合物或不加该含钙化合 物,混合后置于电炉中,在1400℃~1800℃的条件下熔融还原,保温1~4小时,自然冷却后 经破碎和分离,得到硅铁合金和铝酸钙材料。本发明以铝灰和赤泥为原料,利用废弃物且工 艺简单,成本较低。反应过程中的还原剂为金属铝和氮化铝,过程放热,降低了电耗且无CO2 的排放,减少了环境污染;硅铁合金和铝酸钙材料的应用范围广,附加值高。所制备的铝酸 钙材料可作为耐火材料和生产铝酸钙水泥的原料,又可用作钢铁工业中的预熔渣;硅铁合金 可做为炼钢的脱氧剂和合金剂。

[发明]利用铝灰和镁橄榄石制备硅铁合金和镁铝尖晶石的方法 申请号:200810236665.7 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-12-04 申请人:武汉科技大学 发明人:李远兵、胡建宝、黄凯、马明军、吴清顺、李亚伟、赵雷、金胜利、李淑静、桑绍柏
公开日:2009-05-13 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C21B11/10(2006.01)I
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摘要:本发明具体涉及一种利用铝灰和镁橄榄石制备镁铝尖晶石和硅铁合金的方法。其技术方 案是:将35~60wt%的镁橄榄石与40~65wt%的铝灰混合,外加2~23wt%铁屑,混合后置入电 炉中,在2200~2800℃条件下熔融还原,保温1~4小时,自然冷却后经破碎和分离。本发明 通过高温熔融还原镁橄榄石,利用铝灰中金属铝、氮化铝作为还原剂,铝热还原镁橄榄石和 铝灰中的SiO2和Fe2O3。SiO2和Fe2O3被还原成硅铁合金,Al2O3和MgO生成镁铝尖晶石。 本发明具有成本低、污染小、应用范围广、附加值高、工艺简单的特点,达到了镁橄榄石和 铝灰的高效综合利用,为铝灰和镁橄榄石资源的再利用提供了良好的方法。

[发明]一种无水酚醛树脂及其生产方法 申请号:200810236664.2 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-12-04 申请人:武汉科技大学 发明人:伍林、陶新、易德莲、冯勇
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C08G8/10(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种无水酚醛树脂及其生产方法。所采用的技术方案是:按摩尔比为1/0.1~0.4/0.01~0.05将苯酚、含氮化合物和碱性催化剂加入反应釜中,在70~140℃条件下搅拌1~5小时;然后根据需要加入苯酚摩尔数5~25%的溶剂调节树脂粘度或不加入该溶剂,搅拌均匀后自然冷却。本发明的树脂中水分含量较低,使得交联度增大,提高了树脂的耐热性能,其各项性能均能达到耐火材料使用的要求;没有直接使用甲醛溶液作为原料,避免了水的引入,生产过程中不需要脱水,避免了排放含酚废水,降低三废处理成本的同时,减小了环境污染,保护了环境。

[发明]一种低温烧成陶瓷辊棒及其制备方法 申请号:200810197922.0 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-27 申请人:武汉科技大学 发明人:李远兵、黄凯、吴清顺、李亚伟、赵雷、程文庸、金胜利、李淑静、桑绍柏
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/185(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种低温烧成陶瓷辊棒及其制备方法。所采用的技术方案是:先将40~60wt% 的莫来石、10~20wt%的刚玉或特级矾土、10~15wt%的粘土、8~15wt%的Al2O3微粉、1~5wt% 的硅微粉、1~3wt%的SiO2细粉和2~4wt%的羧甲基纤维素混合8~12小时,外加5~10wt%的 结合剂和6~10wt%的水,陈腐24~36小时,然后在挤泥机中塑性挤出,等静压成型,干燥 后在600~1200℃的条件下烧成,保温2.5~3.5小时。本发明制得的低温烧成陶瓷辊棒只用 600~1200℃烘烤后就可投入在墙地砖、日用瓷、卫生洁具和铁氧体材料的生产中使用,这样 不仅降低了辊棒的切割强度即降低了切割成本,同时还能够节省劳动力,减少对窑炉的伤害 以及减少能源消耗。

[发明]一种莫来石—高硅氧玻璃复相材料及其制备方法 申请号:200810197923.5 状态:无权-驳回
申请日:2008-11-27 申请人:武汉科技大学 发明人:李远兵、祝泉、代旭娟、智利彪、赵雷、牛琛雁、李亚伟、金胜利、李淑静、桑绍柏
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种莫来石—高硅氧玻璃复相材料(莫来卡特)及其制备方法。所采用的技术 方案是:先将60~100wt%的电熔刚玉除尘粉和0~40wt%的SiO2细粉混和,经搅拌后成型; 然后在空气气氛下于反应炉中以2~5℃/min的升温速度升温,升温至1300~1600℃,保温2~ 8h,自然冷却。本发明所用原料为电熔刚玉除尘粉,利用其中的氧化铝、氧化硅作为合成莫 来石的组分,氧化钾等杂质可以形成玻璃相。该方法以废弃物为原料合成莫来石—高硅氧玻 璃复相材料(莫来卡特)可以变废为宝、减少环境污染,降低生产成本。同时,所制备的莫来 石—高硅氧玻璃复相材料(莫来卡特)不含方石英和刚玉,具有耐火度高、膨胀系数低、耐磨 损、抗热震性优良的特点。

[发明]一种陶瓷辊棒及其制备方法 申请号:200810197921.6 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-27 申请人:武汉科技大学 发明人:李远兵、黄凯、程文庸、吴清顺、李亚伟、赵雷、金胜利、李淑静、桑绍柏
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/00(2006.01)I
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摘要:本发明具体涉及一种陶瓷辊棒及其制备方法。所采用的技术方案是:先将45~70wt%的 陶瓷辊棒废料、10~20wt%的刚玉或特级矾土、8~15wt%的粘土、8~12wt%的Al2O3微粉、1~5wt% 的硅微粉、1~3wt%的SiO2细粉、1~4wt%的羧甲基纤维素混合8~12小时,外加6~10wt%的 结合剂和7~12wt%的水,陈腐24~36小时;然后在挤泥机中塑性挤出,等静压成型,干燥后 在1400~1650℃的条件下烧成,保温2.5~3.5小时。本发明所用的原料为陶瓷辊棒废料,利用 率高,且产品应用范围广附加值高,因而节约资源、保护环境、降低成本;陶瓷辊棒废料的 利用是资源的再利用,故能减少对环境的污染。所制备的陶瓷辊棒具有良好的高温抗弯强度、 抗蠕变能力、热震稳定性和耐火度。

[发明]一种Al4SiC4/SiC复合耐火材料及其制备方法 申请号:200810197741.8 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-20 申请人:武汉科技大学 发明人:邓承继、祝洪喜、白晨
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种Al4SiC4/SiC复合耐火材料及其制备方法。其技术方案是: 先将50~65wt%的粘土和35~50wt%的工业炭粉混合,外加上述混合物3~10 wt%的结合剂,搅拌5~25分钟,压制成型,在60~110℃条件下干燥12~36小 时或在室内自然干燥24~48小时;然后在氩气气氛下和在1600~1800℃×2~6 小时条件下烧结,自然冷却后制得Al4SiC4/SiC复合材料。本发明具有原料资源 丰富、生产成本低和易于工业化生产的特点。用该方法制备的Al4SiC4/SiC复合 耐火材料不仅性能优良,且能延长使用寿命,适于有色金属和钢铁冶炼设备的 新型炉衬材料,尤其适用于生产低炭钢和超低碳钢等洁净钢的钢包内衬与精炼 炉衬,有利于钢质量的提高。

[发明]一种Al4SiC4-Al2O3复合耐火材料及其制备方法 申请号:200810197743.7 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-20 申请人:武汉科技大学 发明人:邓承继、祝洪喜、白晨
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种Al4SiC4-Al2O3复合耐火材料及其制备方法。其技术方案是: 先将50~65wt%的铝矾土和35~50wt%的工业炭粉混合,外加上述混合物3~10 wt%的结合剂,搅拌5~25分钟,压制成型,在60~110℃条件下干燥12~36小 时或在室内自然干燥24~48小时;然后在氩气气氛和在1600~1800℃×2~6小 时的条件下烧结,自然冷却即制得Al4SiC4-Al2O3复合耐火材料。本发明具有原 料资源丰富、生产成本低和易于工业化生产的特点。用该方法制备的 Al4SiC4-Al2O3复合耐火材料不仅性能优良,且能延长使用寿命,该复合耐火材 料适用于有色金属和钢铁冶炼设备的炉衬材料,尤其适用于生产低碳钢和超低 碳钢等洁净钢的钢包内衬与精炼炉衬。

[发明]一种Al4SiC4-Al2OC复合耐火材料及其制备方法 申请号:200810197744.1 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-20 申请人:武汉科技大学 发明人:邓承继、祝洪喜、白晨、李涛、辜孔良、匡建磊
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种Al4SiC4-Al2OC复合耐火材料及其制备方法。本发明采用的技术方案是: 先将30~70wt%的铝矾土、10~45wt%的工业炭粉和20~55wt%的金属铝粉混合,外加上述 混合物3~10wt%的结合剂,搅拌5~25分钟,压制成型后或在60~110℃条件下干燥12~36 小时或在室内自然干燥24~48小时;然后在氩气气氛下和在1600~1800℃×2~6小时的条件 下进行烧结,经自然冷却即制得Al4SiC4-Al2OC复合耐火材料。本发明具有原料资源丰富、 生产成本低和易于工业化生产的特点。所制备的Al4SiC4-Al2OC复合耐火材料不仅性能优良, 且使用寿命延长,适用于有色金属和钢铁冶炼设备的新型炉衬材料、尤其适用于生产低碳钢 和超低碳钢等洁净钢的钢包内衬与精炼炉衬。

[发明]一种Al8B4C7-Al4O4C质复合耐火材料及其制备方法 申请号:200810197742.2 状态:无权-视为撤回
申请日:2008-11-20 申请人:武汉科技大学 发明人:邓承继、祝洪喜、白晨、余毅
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种Al8B4C7-Al4O4C质复合耐火材料及其制备方法。所采用的技术方案是: 先将20~30wt%的氧化硼、20~40wt%的工业炭粉和30~60wt%的金属铝粉混合,外加上述 混合物3~10wt%的结合剂,搅拌5~25分钟,压制成型,在60~110℃条件下干燥12~36小 时或在室内自然干燥24~48小时;然后在氩气气氛和1400~1800℃×2~6小时的条件下进行 烧结,经自然冷却制得Al8B4C7-Al4O4C质复合耐火材料。本发明具有原料资源丰富、生产成 本低和易于工业化生产的特点,所制备的Al8B4C7-Al4O4C质复合耐火材料不仅性能优良,且 能延长使用寿命。

[发明]一种含Al8B4C7的复合耐火材料及其制备方法 申请号:200810197739.0 状态:无权-视为撤回
申请日:2008-11-20 申请人:武汉科技大学 发明人:邓承继、祝洪喜、白晨、余毅
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种含Al8B4C7的复合耐火材料及其制备方法。所采用的技术方案是:先将 25~45wt%的硼砂、10~45wt%的工业炭粉和30~55wt%的金属铝粉混合,外加上述混合物 3~10wt%的结合剂,搅拌5~25分钟,压制成型,在60~110℃条件下干燥12~36小时或在 室内自然干燥24~48小时;然后在氩气气氛下和在1400~1800℃×2~6小时的条件下进行烧 结,自然冷却即得含Al8B4C7的复合耐火材料。本发明具有原料资源丰富、生产成本低和易 于工业化生产的特点。用该方法制备的含Al8B4C7的复合耐火材料不仅性能优良,且能延长 使用寿命。

[发明]一种碳硅化铝和碳化硅复合材料及其制备方法 申请号:200810197740.3 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-20 申请人:武汉科技大学 发明人:邓承继、祝洪喜、白晨
公开日:2009-05-06 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种碳硅化铝和碳化硅复合材料及其制备方法。本发明采用的技术方案是:先将35~55WT%的粘土、20~40WT%的工业炭粉和25~40WT%的金属铝粉混合,外加上述混合物3~10WT%的结合剂,搅拌5~25分钟,压制成型,在60~110℃条件下干燥12~36小时或在室内自然干燥24~48小时;然后在氩气气氛下和在1600~1800℃×2~6小时的条件下烧结,经自然冷却后制得碳硅化铝和碳化硅复合材料。本发明具有原料资源丰富、生产成本低、性能优良等优点。适用于有色金属和钢铁冶炼设备的新型炉衬材料,尤其适用于生产低碳钢和超低碳钢等洁净钢的钢包内衬与精炼炉衬,有利于钢质量的提高。

[发明]固定二氧化碳的微藻的制备方法 申请号:200810197667.X 状态:无权-驳回
申请日:2008-11-17 申请人:武汉钢铁(集团)公司、武汉科技大学 发明人:吴高明、杨忠华、陈明明、李轩科
公开日:2009-04-22 代理机构:北京市德权律师事务所 主分类号:C12N1/12(2006.01)I
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摘要:本发明是关于一种固定二氧化碳的微藻的制备方法,包括以下步骤:诱 变过程,对活化小球藻进行诱变;富集培育过程,对诱变后的藻液进行培 养,在培养过程中通入CO2体积浓度为10-30%的空气;分离筛选过程,通过 比较吸光值进行初步筛选,对初步筛选得到的藻株通入CO2体积浓度为 10-30%的空气继续进行培养,然后利用CO2的固定效率为指标进行复筛,得 到目标藻株。本发明的藻株小球藻其生长速率是出发藻株的6倍。在相同 条件下,本发明得到的藻株小球藻固定CO2的速率较出发藻株提高近4倍, 出发藻株CO2固定速率为0.05kg/(d·L),而本发明得到的藻株小球藻的CO2 固定速率达0.22kg/(d·L)。

[发明]基于焦炭改性的炭预备料和赋硫活性炭及其制备方法 申请号:200810197619.0 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-13 申请人:武汉科技大学 发明人:童仕唐、吴晓琴
公开日:2009-05-13 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C01B31/08(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种基于焦炭改性的炭预备料和赋硫活性炭及其制备方法。其方案是将焦炭 在20~100℃条件下于KOH溶液中浸渍1~24小时,KOH与焦炭的质量比为0.05~0.5∶1;再 在惰性气氛和300~700℃条件下,将浸渍后的焦炭热处理1~5小时;然后冷却至室温,经洗 涤和干燥后制得炭预备料。还可将所制得的炭预备料在活化气体流率与炭预备料的质量比为 5~30∶1L/min/kg和350~850℃条件下反应1~5小时,制得赋硫活性炭。本发明具有节省碱 耗和能耗、缩短活化处理时间、产率高、降低设备材料耐腐蚀要求的特点;所制备的炭预备 料反应活性高,由炭预备料制备的赋硫活性炭比表面积较大、含硫量高、多以S2和S6为主的 直链硫形态存在。

[实用新型]一种捣固焦炉燃烧室-炭化室单元的废气循环孔 申请号:200820192402.6 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-13 申请人:武汉科技大学 发明人:何选明、王光华、梁玉河、欧阳曙光、史世庄、王世杰、黄鹂
公开日:2009-09-02 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C10B21/18(2006.01)I
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摘要:本实用新型具体涉及一种捣固焦炉燃烧室—炭化室单元中的废气循环孔。其技术方案是:在废气循环孔[11]的中间砌筑有一块隔墙砖[10]、上方砌筑有两块过顶砖[1、9]、底部砌筑有三块底层砖[4、5、6],废气循环孔[11]的两侧分别砌筑有两块炉墙砖[2、3、7、8]。本实用新型在废气循环孔[11]的中间和周围砌筑的所有砖均相互镶嵌咬合,形成一个整体,可以防止某一块砖发生位移。因而该循环孔具有整体性较好、结构强度大、循环孔应力分布均匀、并增大了抗侧向推力强度的特点。

[实用新型]一种双联下喷废气循环捣固焦炉 申请号:200820192401.1 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-13 申请人:武汉科技大学 发明人:何选明、王光华、梁玉河、欧阳曙光、史世庄、王世杰、黄鹂
公开日:2009-09-02 代理机构:武汉开元知识产权代理有限公司 主分类号:C10B3/00(2006.01)I
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摘要:本实用新型涉及一种双联下喷废气循环捣固焦炉。其技术方案是:该捣固焦炉的小烟道[1]位于蓄热室[2]的下部,蓄热室[2]位于炭化室[5]和燃烧室[4]的下部,蓄热室[2]通过斜道[3]与燃烧室相连,炉顶[6]位于炭化室[5]和燃烧室[4]的上部,炭化室[5]与燃烧室[4]相间分布。燃烧室[4]由立火道[11]、立火道隔墙[16]、炭化室墙[7]、机侧炉头[12]和焦侧炉头[15]组成,炭化室[5]高为6M、平均宽为500~600MM、长为15000~18000MM、锥度为20~40MM、中心距为1300~1500MM和加热水平高度为700~900MM。本实用新型具有炉体严密、整体性好,强度大、炉体寿命长、环境污染小、操作方便,生产效率高的特点,适用于冶金焦化行业炼焦和城市煤气气源厂生产煤气等。

[发明]一种用于脱汞的介孔赋硫活性炭及其制备方法 申请号:200810197620.3 状态:无权-未缴年费
申请日:2008-11-13 申请人:武汉科技大学 发明人:童仕唐
公开日:2009-05-13 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C01B31/08(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种用于脱汞的介孔赋硫活性炭及其制备方法。所采用的技术方案是:以成 品活性炭为母炭,以含SO2的混合气体为气源,在混合气体的体积流率与母炭质量之比为5~30 ∶1m3/min/kg和温度为300~850℃条件下反应0.5~5小时,制得介孔赋硫活性炭。其中:成 品活性炭的主要性能是比表积为150~2500m2/g和介孔容积分率10~85%;含SO2的混合气体 或为冶炼烟气或为SO2和N2的混合气体。所制备的介孔赋硫活性炭硫含量可达1~30%、介孔 容积占40~100%、产率为45~75%、比表面积为170~2000m2/g。本发明具有介孔容积分率和 比表面积较大、吸附容量和吸附速率较高以及硫污染小的特点。

[发明]一种致密铝碳化硅质复合材料及其制备方法 申请号:200810197441.X 状态:无权-视为撤回
申请日:2008-10-30 申请人:武汉科技大学 发明人:祝洪喜、邓承继、白晨
公开日:2009-04-08 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种致密铝碳化硅质复合材料及其制备方法。所采用的技术方案是:按重量百分含量计,先将50~80%的高铝矾土熟料、0~30%的白刚玉、5~30%的棕刚玉、5~25%的工业SAC和1~5%的活性铝硅质微粉混合,再外加上述混合料1~2.5%的结合剂和3~6%的水,搅拌或混碾10~25分钟,压制成型;然后经60~110℃×12~36小时干燥或经室内24~48小时自然干燥,1400~1470℃×4~8小时烧成。本发明具有致密度高、强度大、抗渗透与侵蚀、高耐用性、优良的抗渣侵蚀与渗透及抗铁水冲刷性能,而且对环境没有污染等优点。本发明适于炼铁高炉、出铁沟、铁水罐车(鱼雷罐)和铁水罐、混铁炉及化铁炉等冶金设备的耐火内衬使用。

[发明]一种方镁石-尖晶石-碳化硅-碳复合材料及其制备方法 申请号:200810197373.7 状态:无权-视为撤回
申请日:2008-10-23 申请人:武汉科技大学 发明人:魏耀武、李楠、谢文明、刘良兵
公开日:2009-03-18 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:C04B35/66(2006.01)I
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摘要:本发明涉及一种方镁石-尖晶石-碳化硅-碳复合材料及其制备方法。所采用的技术方案是:先将60~93WT%的电熔镁砂或烧结镁砂、2~20WT%的碳化硅、2~30WT%的镁铝尖晶石、2~15WT%的石墨、0.5~5WT%的碳黑和0.5~15WT%的金属添加剂混合,再外加上述混合料2~9WT%的结合剂和0~1WT%的六次甲基四胺为固化剂,经搅拌混合后压制成型,然后在150~1200℃条件下烘烤2~24小时。本发明所制备的方镁石-尖晶石-碳化硅-碳复合材料不仅具有良好的抗渣性和热震稳定性,且会降低碳复合材料对冶炼过程中的钢水碳含量影响。

[发明]一种冷轧带钢吹吸式粉尘捕集装置 申请号:200810197374.1 状态:无权-视为撤回
申请日:2008-10-23 申请人:武汉科技大学 发明人:陈旺生、幸福堂、王兴东、吴高明、彭炜、梅丹
公开日:2009-03-18 代理机构:武汉开元专利代理有限责任公司 主分类号:B21B45/06(2006.01)I
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摘要:本发明具体涉及一种冷轧带钢吹吸式粉尘捕集装置。所采用的技术方案是:该装置由上喷嘴[1]、下喷嘴[2]及吸气罩[3]组成。1~3个上喷嘴[1]和1~3个下喷嘴[2]分别设置在带钢[4]同一侧的上方和下方,上喷嘴[1]和下喷嘴[2]的安装角度可调,上喷嘴[1]和下喷嘴[2]通过管道与压缩气体气源相连接;吸气罩[3]设置在带钢[4]的另一侧,吸气罩[3]与上喷嘴[1]和下喷嘴[2]相对,吸气罩[3]与除尘管道相连接。其中,压缩气体气源的表压为0.05~2MPA;上喷嘴[1]和下喷嘴[2]的安装角度为:铅垂面夹角Α为0~80°、水平面夹角Β为15~165°。本发明具有对带钢表面氧化铁皮粉尘捕集效果好、降低能耗、结构简单、运行可靠的特点。
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