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[发明]
一种固定铵盐反应器
申请号：
200610019288.2
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-06-08
申请人：
武汉科技大学
发明人：
王光华、文艳
公开日：
2007-01-17
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C01C1/10(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种化工用固定铵盐反应装置。其技术方案由3～9个热载体夹套[3]和2～8个旋流板[5]组成。每个热载体夹套[3]间安装有旋流板[5],旋流板[5]与热载体夹套[3]通过法兰[2]连接,在旋流板[5]与热载体夹套[3]联接处分别有密封垫圈。每个热载体夹套[3]的安装位置一侧的上方设有热载体入口[8],热载体夹套[3]的安装位置另一侧的下方设有热载体出口[10],在其安装底部的热载体夹套[3]下方设有或不设有排液孔[7]。旋流板[5]上的旋流孔[11]为1～10个,旋流孔的面积之和为热载体夹套[3]内的流体反应通道[4]横截面面积的1/10～1/4。本发明具有体积小、耗能低、液体旋流混合均匀、结构合理、固定铵盐转化率较高的特点。
[实用新型]
一种全数字智能磁式吊车电气控制装置
申请号：
200620097111.X
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-06-08
申请人：
武汉科技大学
发明人：
刘惠康、柴琳
公开日：
2007-07-11
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
B66C13/22(2006.01)I
我要购买
摘要：
一种全数字智能磁式吊车电气控制装置,包括磁式吊车控制电磁铁及供电电路和控制回路,其特征在于:将吊车控制电磁铁分成N组,N组控制电磁铁的供电回路并联,供电电路采用全数字直流驱动器,全数字直流驱动器的输出端与控制电磁铁供电回路连接,全数字直流驱动器的输入端接交流电源;控制回路包括可编程序控制器模块PLC,控制指令给定模块;控制指令给定模块与可编程序控制器模块PLC对应连接,可编程序控制器模块PLC输出端与全数字直流驱动器的控制端连接,可编程序控制器模块PLC的N-1个输出端分别与N-1个继电器的线圈电路连接,N-1个继电器的触点分别串联在N-1组吊车控制电磁铁的供电回路。N=2～6。
[实用新型]
一种三相异步电动机智能型节能控制器
申请号：
200620097110.5
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-06-08
申请人：
武汉科技大学
发明人：
刘惠康、杨斌、江俊敏、蒋胜、李保军
公开日：
2007-07-04
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
H02P23/02(2006.01)I
我要购买
摘要：
本实用新型提供一种三相异步电动机智能型节能控制器，包括交流调速电路和控制电路，其交流调速电路采用全数字交流调速模块，控制电路采用由单片机、程序存储器以及A/D转换电路组成的多功能控制模块，全数字交流调速模块的输入端与交流电源连接，全数字交流调速模块的输出端与三相异步电动机连接，全数字交流调速模块的定子电流输出脚I1、采样转速输出脚n、给定转速输出脚ng与A/D转换电路输入端连接，A/D转换电路的输出端与单片机的输入端连接，单片机的输出端与全数字交流调速模块的实际给定转速输入脚ng*连接，单片机与程序存储器连接。
[实用新型]
一种旋流反应器
申请号：
200620097103.5
状态：
无权-避重放弃
申请日：
2006-06-08
申请人：
武汉科技大学
发明人：
王光华、文艳
公开日：
2007-07-11
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
B01J19/00(2006.01)I
我要购买
摘要：
本实用新型涉及一种化工用固定铵盐反应装置。其技术方案由3～9个热载体夹套[3]和2～8个旋流板[5]组成。每个热载体夹套[3]间安装有旋流板[5],旋流板[5]与热载体夹套[3]通过法兰[2]连接,在旋流板[5]与热载体夹套[3]联接处分别有密封垫圈。每个热载体夹套[3]的安装位置一侧的上方设有热载体入口[8],热载体夹套[3]的安装位置另一侧的下方设有热载体出口[10],在其安装底部的热载体夹套[3]下方设有或不设有排液孔[7]。旋流板[5]上的旋流孔[11]为1～10个,旋流孔的面积之和为热载体夹套[3]内的流体反应通道[4]横截面面积的1/10～1/4。本实用新型具有体积小、耗能低、液体旋流混合均匀、结构合理、固定铵盐转化率较高的特点。
[发明]
一种用熔盐法制备莫来石晶须的方法
申请号：
200610019137.7
状态：
无权-视为撤回
申请日：
2006-05-25
申请人：
武汉科技大学
发明人：
朱伯铨、李雪冬、郝瑞
公开日：
2006-12-27
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C04B35/185(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明属于以陶瓷为主的复合材料技术领域。尤 其涉及一种用于增韧高温结构陶瓷、金属和塑料的高纯莫来石 晶须的制备方法。本发明所采用的技术方案是：将干燥过的 88～92.5wt％的Al2 (SO4) 3、7.5～12wt％的氧化硅，外加干燥过的相同重 量的盐类原料，经混合后置于刚玉质容器内，在900～1000℃ 条件下煅烧2～5小时，冷却后溶解盐类，然后进行过滤、洗 涤、烘干，即可得到莫来石晶须。本发明具有成本低、操作简 单、生产周期短、能够大量生产的特点；用本发明 所制备的莫来石晶须具有较高的长径比，直径为50～150nm， 长度为5～10μm。
[发明]
一种薄板坯工艺低碳高锰取向电工钢板及其制造方法
申请号：
200610019094.2
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-05-18
申请人：
武汉科技大学
发明人：
吴开明
公开日：
2007-01-10
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C22C38/12(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种薄板坯工艺低碳高锰取向电工钢板的制造方法。其技术方案是:薄板坯工艺的厚度为50～150MM,板坯的化学成分是:C为0.002～0.030WT%、SI为2.1～2.4WT%、MN为1.2～1.8WT%、ALS为0.001～0.04WT%、NB为0.01～0.12WT%、N为0.004～0.012WT%、P为<0.015WT%、其余为FE及不可避免的杂质,抑制剂为ALN和NB(C,N)。将板坯加热至1150～1300℃,保温2～5小时,进行热轧,快速冷却和卷取;按一次冷轧法轧制至板厚为≤0.35MM;进行脱碳退火,最后进行涂氧化镁隔离层、成卷、高温退火。本发明采用一次冷轧,省略了热轧板常化退火,加热温度低和最终高温退火温度降低;所生产的取向电工钢板脱碳量小、成材率高、成本低、铁损低。
[发明]
一种薄板坯工艺高磁感取向电工钢板及其制造方法
申请号：
200610019092.3
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-05-18
申请人：
武汉科技大学
发明人：
吴开明
公开日：
2006-10-25
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
B23P23/04(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种薄板坯工艺高磁感取向电工钢板及其制造方法。其技术方案是:薄板坯工艺的厚度为50～120mm,板坯的化学成分是:C为0.030～0.050wt%、Si为2.9～3.3wt%、Als为0.001～0.04wt%、Nb为0.01～0.12wt%、N为0.004～0.012wt%、P为<0.015wt%、其余为Fe及不可避免的杂质,抑制剂为AlN和Nb(C,N);先将板坯加热至1150～1300℃,保温2～5小时;再进行热轧,快速冷却和卷取;然后按一次或者二次冷轧法,轧制至板厚≤0.30mm;再进行脱碳退火,涂氧化镁隔离层后成卷,最后进行高温退火。本发明生产工艺简单、可省略热轧板常化、加热温度和最终高温退火温度低;所制造的薄板坯工艺取向电工钢板具有磁感高、铁损低的特点。
[发明]
一种低碳高锰取向电工钢板及其制造方法
申请号：
200610019096.1
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-05-18
申请人：
武汉科技大学
发明人：
吴开明
公开日：
2006-10-25
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C22C38/12(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种低碳高锰取向电工钢板及其制造方法。其技术方案是:将一种新钢种板坯加热至1200～1320℃,保温2～5小时;进行热轧,快速冷却和卷取;再按一次冷轧法轧制至板厚≤0.35mm;然后进行脱碳退火,涂氧化镁隔离层后成卷,最后进行高温退火。该板坯的化学成分是:C为0.004～0.030wt%、Si为2.1～2.4wt%、Mn为1.2～1.8wt%、Als为0.001～0.04wt%、Nb为0.01～0.12wt%、N为0.004～0.012wt%、P为<0.015wt%、其余为Fe及不可避免的杂质。本发明具有加热温度和最终高温退火温度低、可省略热轧板常化(退火)、冷轧工艺简单、脱碳量小、成材率高的特点;所制造的厚板坯工艺低碳高锰一般取向电工钢板成本低、铁损低。
[发明]
一种高磁感取向电工钢板及其制造方法
申请号：
200610019095.7
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-05-18
申请人：
武汉科技大学
发明人：
吴开明
公开日：
2006-10-25
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
B23P23/04(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种高磁感取向电工钢板及其制造方法。其技术方案是:将新钢种板坯加热至1200～1320℃,保温2～5小时,进行热轧,快速冷却和卷取,冷却速度为10～200℃/秒;再按二次冷轧法轧制至板厚为≤0.30mm;然后进行脱碳退火,涂氧化镁隔离层后成卷,最后进行高温退火。这种新钢种板坯的化学成分是:C为0.03～0.050wt%、Si为2.9～3.3wt%、Als为0.001～0.04wt%、Nb为0.01～0.12wt%、N为0.004～0.012wt%、P为<0.015wt%、其余为Fe及不可避免的杂质,抑制剂为AlN和Nb(C,N)。本发明省略了热轧板常化(退火),工艺简单、加热温度和最终高温退火温度低;所制成的高磁感取向电工钢板具有化学成分简单、磁感高(≥1.89T)、铁损低、制造成本低的特点。
[发明]
一种耐蚀锌基铝镁稀土合金及其制备方法
申请号：
200610019099.5
状态：
无权-视为撤回
申请日：
2006-05-18
申请人：
武汉科技大学
发明人：
从善海、邱从明、付强、吴润、邱玲慧
公开日：
2006-10-25
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C22C1/02(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明属于耐蚀金属材料技术领域,尤其涉及一种耐蚀锌基铝镁稀土合金及其制备方法。所采用的技术方案是:将75～85wt%的锌、0～1wt%的稀土、12～18wt%的铝、2～8wt%的镁置入加热炉内,加热至800～950℃熔炼,保温10～30分钟或用石墨棒搅拌10～30分钟,在550～650℃条件下进行浇铸,或浇铸成预加工的坯料,或浇铸成铸件后加工成微粉。本发明制备的合金不仅具有优越的长效耐腐蚀性能和机械性能,还具有熔点低、比重小、成本低等特点。适应于制作耐腐蚀机械零件、牺牲阳极材料,尤其适用于加工成微粉制备耐蚀锌基铝镁稀土合金涂料用于钢铁结构防护,对长江水域的水利水电、港口、桥梁、船舶等防腐工程都具有重要意义和广泛应用前景。
[发明]
一种耐蚀锌基铝镁稀土合金涂料及其制备方法
申请号：
200610019093.8
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-05-18
申请人：
武汉科技大学
发明人：
从善海、邱从明、吴润、张恒、黄涛、何新华、邱玲慧
公开日：
2006-10-25
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C09D163/00(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种牺牲阳极型的耐蚀锌基铝镁稀土合金涂料及其制备方法。其技术方案是:按重量比将甲、乙两组份按9∶1混合搅拌均匀,并用稀释剂调至粘度为5S～20S,熟化15～20分钟。其中:甲组份是按重量百分含量将20～30%的固体含量为50%的E-20环氧树脂液、2.0～6.0%的稀释剂、1.0～3.0%的有机改生膨润土、1.5～3.0%的滑石粉、60～70%的Zn-15Al-5Mg-RE合金微粉依次加入容器内,每加入一种配料或原料搅拌15～20分钟;乙组份是按重量百分含量将20～30%的T-31环氧树脂固化剂倒入容器内,再依次将20～35%的丁醇、35～50%的二甲苯缓慢加入,每加入一种原料搅拌30～50分钟。本发明操作简单、应用范围广、不剥落,耐蚀性强、对钢铁构件防护时间长。
[发明]
一种电熔复合耐火材料及其生产方法
申请号：
200610018950.2
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-04-27
申请人：
武汉科技大学
发明人：
李远兵、李亚伟、李楠、赵雷、雷中兴、金胜利、洪学勤
公开日：
2006-10-11
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C04B35/66(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种电熔复合耐火材料的生产方法。 其技术方案是按重量百分含量将20～90％的铝灰与10～80％ 的铝矾土或含镁化合物混合，压制成坯，在1800～3000℃条件 下电熔冶炼，冷却后取出，然后破碎、分离，得到的电熔复合 耐火材料为电熔刚玉或电熔镁铝尖晶石复合材料。其中：铝灰 的主要化学成分的重量百分含量是 Al2O3为10～70％、Al为10～40％、MgO为0.3～20％、SiO2 为0.5～30％；含镁化合物为碳酸镁、氧化镁中的一种或两种。 本发明利用铝灰中的金属铝、氮化铝等非氧化物为主要还原 剂，熔融还原铝矾土或铝灰中的 SiO2、 Fe2O3、TiO2等氧化物，因此电耗 低、环境污染减少；所制备的电熔刚玉或镁铝尖晶石复合材料 具有碳含量低的特点。
[发明]
一种电熔镁铝尖晶石复合耐火材料及其生产方法
申请号：
200710089960.X
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-04-27
申请人：
武汉科技大学
发明人：
李远兵、李亚伟、李楠、赵雷、雷中兴、金胜利、洪学勤
公开日：
2007-12-12
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C04B35/66(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种电熔镁铝尖晶石复合耐火材料的生产方法。其技术方案是按重量百分含量将20～90％的铝灰与10～80％的碳酸镁、氧化镁中的一种或两种混合，压制成坯，在1800～3000℃条件下电熔冶炼，冷却后取出，然后破碎、分离，得到电熔镁铝尖晶石复合耐火材料。其中：铝灰的主要化学成分的重量百分含量是Al2O3为10～70％、Al为10～40％、MgO为0.3～20％、SiO2为0.5～30％。本发明利用铝灰中的金属铝、氮化铝等非氧化物为主要还原剂，熔融还原铝灰中的SiO2、Fe2O3、TiO2等氧化物，因此电耗低、环境污染减少；所制备的电熔镁铝尖晶石复合耐火材料具有碳含量低的特点。
[发明]
一种制备电熔镁铝尖晶石的方法
申请号：
200610018951.7
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-04-27
申请人：
武汉科技大学
发明人：
李远兵、李亚伟、雷中兴、蔡鄂汉、李楠、金胜利、洪学勤
公开日：
2006-11-22
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C04B35/443(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种利用用后的铝镁碳砖制备电熔 镁铝尖晶石的方法。其技术方案是：以重量百分含量将45～ 100％的用后的铝镁碳砖和0～55％的矾土粉混合后置于电弧 炉，在1800～3000℃条件电熔冶炼，冷却后取出、破碎、分离。 用后的铝镁碳砖的主要化学组成的重量百分含量是， Al2O3为50～75％、MgO为5～30％、C为2～20％。本发明主 要以用后的镁铝碳砖中的C为还原剂、以用后的镁铝碳砖中的 夹钢为澄清剂，以除去熔炼过程中的 SiO2、 Fe2O3、TiO2等杂质氧化物，从而 得到电熔镁铝尖晶石。本发明可以变废为宝，减少环境污染。
[实用新型]
一种精整线冷床的自动控制装置
申请号：
200620096117.5
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-04-13
申请人：
武汉科技大学
发明人：
方康玲、梁开、陈国年、刘宇、汪曙峰
公开日：
2007-06-13
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
B21B37/00(2006.01)I
我要购买
摘要：
本实用新型涉及一种精整线冷床的自动控制装置。该装置包括低压供电系统[9]、计算机控制系统[8]、数据采集控制系统[10]、电机控制系统[4];低压供电系统[9]分别与计算机控制系统[8]、数据采集控制系统[10]相连,计算机控制系统[8]的一端与数据采集控制系统[10]相连,计算机控制系统[8]的另一端与电机控制系统[4]相连,电机控制系统[4]分别与电机M1、M2、M3相连,电机M1、M2、M3分别驱动凸轮[3]、[2]、[1],凸轮[3]、[2]、[1]上分别装有分离板[5]、制动板[6]、齿条[7]。本实用新型具有抗干扰性强、易于维护、成本低、工作可靠、结构简单、生产作业率高、能大幅提升控制精度的特点,能使精整线冷床的整体性能得到极大的提高。
[发明]
一种低温熔盐碳热还原合成碳氮化钛粉末的方法
申请号：
200610018702.8
状态：
无权-驳回
申请日：
2006-04-06
申请人：
武汉科技大学
发明人：
李远兵、陈希来、李亚伟、李楠、赵雷、金胜利、雷中兴、洪学勤
公开日：
2006-09-13
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C01G23/00(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明属于非氧化物陶瓷制备技术。所采用的技术方案是:将含碳混合物中的C和TiO
2
按摩尔比为1∶1～5混合,外加上述混合物重量百分含量0.5～50%的熔盐和0～30%的结合剂,混合均匀后在10～600MPa压力下机压成型或成球,在埋炭条件或氩气或氮气保护气氛下、在600～1800℃条件下保温30～1200分钟,自然冷却。本发明合成的碳氮化钛粉末,碳氮化钛含量大于85%,具有B1-NaCl型的晶体结构且平均粒径大于7μm,与单纯的碳热还原相比,合成温度下降200～500℃,纯度更高,晶粒形状规则且粒径较大;同时,可以得到不同碳氮比的碳氮化钛粉末,易于工业化大规模生产。
[发明]
800MPA级高韧性低屈服比厚钢板及其制造方法
申请号：
200610025127.4
状态：
有权
申请日：
2006-03-27
申请人：
宝山钢铁股份有限公司、武汉科技大学
发明人：
姚连登、刘俊亮、吴开明
公开日：
2007-10-03
代理机构：
主分类号：
C22C38/14(2006.01)I
我要购买
摘要：
800MPA级高韧性低屈服比厚钢板,其成分质量百分比为:C 0.05～0.09,SI 0.35～0.55,MN 1.50～1.90,NI 0.30～0.70,NB 0.04～0.08,AL 0.02～0.04,TI 0.01～0.04,余FE和不可避免杂质,钢的组织由马氏体和针状铁素体为主组成,其中马氏体比例为10～30%。本发明钢种采用MN-NB-NI-TI系成分,合金含量少,生产成本较低,焊接裂纹敏感性较小,焊前一般不需要预热;有利于钢板强度、塑性和韧性的匹配;工艺制度宽松,可以在厚钢板产线上稳定生产;屈服强度大于540MPA、抗拉强度大于800MPA、屈服比小于0.75、夏氏冲击功AKV(-40℃)200J、50%FATT低于-60℃、板厚可达40MM的高强高韧性厚钢板,且具有良好的焊接性。
[发明]
一种AIN复相材料的合成方法
申请号：
200610018558.8
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-03-16
申请人：
武汉科技大学
发明人：
金胜利、李亚伟、李远兵、赵雷
公开日：
2006-09-13
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C04B35/66(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种AlN复相材料的合成方法。其技术方案是先将纯铝锭放置于填有阻生剂的反应容器中,在纯铝锭的表面涂覆占铝锭重量百分含量1～30%的金属Mg粉,然后将反应容器放于炉内,通入脱氧后的含氮气氛,处理温度为1000～1300℃,升温速度为1～10℃/分,保温时间为3～48小时,自然冷却。含氮气氛或为氮气、或为氮气和氢气的混合气体、或为氮气和氩气的混合气体中的一种;氮气体积为含氮气氛体积百分含量的10%以上。本发明避免了铝材的合金化过程,合成温度低、工艺简单、生产成本降低。所合成的复相材料中AlN以颗粒、晶柱和晶须形成存在,少量金属Al均匀分布其中,起到了增韧作用。
[发明]
一种合成仿生碳化硅晶须的方法
申请号：
200610018559.2
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-03-16
申请人：
武汉科技大学
发明人：
李亚伟、易献勋、金胜利、李远兵、赵雷
公开日：
2006-10-11
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C30B29/36(2006.01)I
我要购买
摘要：
本发明涉及一种合成仿生碳化硅晶须的方法。所采取的技术方案是:将酚醛树脂和含硅化合物按摩尔比为1∶1.01～3.0混合,外加为酚醛树脂重量百分含量3～15%的乌洛托品为固化剂,外加为酚醛树脂和含硅化合物重量百分含量10～90%的分散剂,再将所配原料混合5～180分钟,机压成型,在90～120℃条件下干燥20～30小时,然后在埋碳气氛下升温到1100～1700℃,保温5～600分钟,自然冷却。本发明合成的碳化硅晶须为仿生哑铃状,原位均匀分散在各种基质中,反应完全。本发明具有合成工艺简单、成本低,能大批量工业化生产的特点,在结构陶瓷尤其是耐火材料中具有良好的应用前景。
[发明]
一种中间包干式振动料的制备方法
申请号：
200610018503.7
状态：
无权-未缴年费
申请日：
2006-03-09
申请人：
武汉科技大学
发明人：
汪厚植、顾华志、张文杰、胡铁山、宋贵富
公开日：
2006-08-23
代理机构：
武汉开元专利代理有限责任公司
主分类号：
C04B35/66(2006.01)I
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摘要：
本发明涉及一种中间包干式振动料的制备方法。其技术方案是:按重量百分含量将85～97%的镁砂或镁橄榄石与3～15%的偏硅酸钠混合,搅拌均匀后采用胎膜振动成型,在100～400℃烘烤,脱模得到中间包干式振动料。其中,镁砂或镁橄榄石的颗粒级配的重量百分含量为:2～0.088mm为80～90%、<0.088mm为10～20%。本发明采用偏硅酸钠为结合剂,由于偏硅酸钠是一种无毒、无味、无公害的无机盐,故在烘烤过程中可低温熔化,随温度升高不断聚合,使施工体产生强度。因此,所获得的中间包干式振动料没有刺激性气味,不会给钢水增碳增氢,而且抗侵蚀性能良好,也易于解体,环境友好。
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